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產(chǎn)品分類(lèi)

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產(chǎn)品詳情
  • 產(chǎn)品名稱(chēng):成束電線(xiàn)電纜燃燒箱

  • 產(chǎn)品型號(hào):CX-RS200
  • 產(chǎn)品廠商:創(chuàng)鑫
  • 產(chǎn)品文檔:
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簡(jiǎn)單介紹:
成束電線(xiàn)電纜燃燒機(jī)是嚴(yán)格按照GB/T18380.31-2008,等效采用 IEC60332‐3‐10:2000標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),用來(lái)評(píng)價(jià)垂直安裝的成束電線(xiàn)電纜或光纜在規(guī)定的條件下抑制火焰垂直蔓延的的能力,經(jīng)濟(jì)適用并大量被電線(xiàn)電纜行業(yè)廣為使用。
詳情介紹:

成束電線(xiàn)電纜燃燒機(jī)


成束電線(xiàn)電纜燃燒機(jī)是嚴(yán)格按照GB/T18380.31-2008,等效采用 IEC60332‐3‐10:2000標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),用來(lái)評(píng)價(jià)垂直安裝的成束電線(xiàn)電纜或光纜在規(guī)定的條件下抑制火焰垂直蔓延的的能力,經(jīng)濟(jì)適用并大量被電線(xiàn)電纜行業(yè)廣為使用。

實(shí)驗(yàn)裝置是一個(gè)長(zhǎng)2500mm,寬3200mm和高4500mm的自立箱體,箱底高出地面。試驗(yàn)箱的周邊密封,空氣從箱底距前墻150mm處打開(kāi)一個(gè)800mmX400mm的進(jìn)氣口流入箱內(nèi)。在箱頂部的后面開(kāi)一個(gè)300mm×1000mm的出氣口。試驗(yàn)箱的后墻和兩側(cè)采用傳熱系數(shù)約為0.7W?m-2?K-1的熱絕緣,鋼梯與試驗(yàn)箱后墻之間的距離為150mm,鋼梯*下面得橫檔距地面400mm,電纜試樣的*低處距地面約100mm。

二、儀器技術(shù)性能

一)燃燒室部分:

1、外形(總體空間)尺寸:2500mm(長(zhǎng))*3200mm(寬)*4500mm(高)

2、材質(zhì):傳熱系數(shù)為0.7W?m-2?K-1的熱絕緣,即包覆65mm厚礦物纖維的不銹鋼板

3、空氣源:控制通過(guò)箱體空氣的氣體流量為(5000±500)L/min,試驗(yàn)過(guò)程中能穩(wěn)定空氣流速。試驗(yàn)完畢后強(qiáng)行停止燃燒的噴灑裝置

4、鋼梯類(lèi)型:寬500mm標(biāo)準(zhǔn)型鋼梯   寬800mm寬型鋼梯

5、排放凈化物裝置:試驗(yàn)箱有不會(huì)改變通過(guò)試驗(yàn)箱空氣流量的收集和洗滌煙塵裝置

6、引燃源:包括一個(gè)或兩個(gè)帶型丙烷燃?xì)鈬姛艏捌渑涮琢髁坑?jì)和文丘里混合器。其供火表面應(yīng)為鉆有242個(gè)直徑為1.32mm孔徑的扁平金屬板,這些孔的中心距離為3.2mm,分三排交錯(cuò)排列,每排分別為81、80和81個(gè),分布在標(biāo)稱(chēng)尺寸為257×4.5mm的范圍內(nèi)。另外,在噴火板兩側(cè)各開(kāi)一排小孔,這些導(dǎo)向孔可保持火焰的穩(wěn)定燃燒。

   a)  每個(gè)噴燈配備轉(zhuǎn)子流量計(jì)準(zhǔn)確控制丙烷和空氣流入速率。

   b)  100kPa和20℃的基準(zhǔn)條件下,試驗(yàn)的氣流速率:

空氣(77.7±4.8)L/min      丙烷(13.5±0.5)L/min

7、引燃源位置:噴燈水平放置,距電纜試樣前表面(75±5)mm,距試驗(yàn)箱底部(600±5)mm,并與鋼梯軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng)。噴燈供火點(diǎn)應(yīng)位于鋼梯兩根橫檔之間的中心,并且距試樣下端至少500mm

8、觀察窗:鋼化玻璃觀察窗一個(gè),周?chē)貌讳P鋼包邊

9、排風(fēng)系統(tǒng):螺旋式排風(fēng)扇2個(gè),密封推拉板為2.0mm為不銹鋼

10、進(jìn)風(fēng)口:1個(gè)(ф160mm)

11、底部固定架:采用40mm*40mm方通制作

控制部分:







說(shuō)明:

1、空氣流量調(diào)節(jié):調(diào)節(jié)試驗(yàn)空氣流量,100kPa和20℃的基準(zhǔn)條件下,約77.7L/min;

2、燃?xì)饬髁空{(diào)節(jié):調(diào)節(jié)試驗(yàn)燃?xì)饬髁浚?00kPa和20℃的基準(zhǔn)條件下,約13.5L/min;

3、空氣壓力顯示:試驗(yàn)空氣壓力顯示;

4、燃?xì)鈮毫︼@示:試驗(yàn)燃?xì)鈮毫︼@示;

5、空氣壓力調(diào)節(jié):調(diào)節(jié)進(jìn)氣空氣壓力;

6、燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié):調(diào)節(jié)進(jìn)氣燃?xì)鈮毫Γ?

7、溫度顯示:試驗(yàn)溫度監(jiān)測(cè)顯示;

8、箱內(nèi)溫度顯示:燃燒箱內(nèi)部溫度顯示;

9、燃燒時(shí)間:按標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)定好施加于試樣的燃燒時(shí)間,當(dāng)儀器啟動(dòng)點(diǎn)火后會(huì)立刻開(kāi)始計(jì)時(shí),設(shè)定時(shí)間到達(dá)后,自然跳到續(xù)燃時(shí)間計(jì)時(shí)器,續(xù)燃計(jì)時(shí)自動(dòng)運(yùn)行;0-99.99S/M/H任意設(shè)定;

10、續(xù)燃時(shí)間:當(dāng)燃燒時(shí)間到達(dá)后,續(xù)燃時(shí)間計(jì)時(shí)開(kāi)始運(yùn)行,直到試樣火焰自然熄滅,無(wú)跌落物或所有物體無(wú)明火事,按下“續(xù)燃暫停”鍵,計(jì)時(shí)器上時(shí)間會(huì)定格于顯示屏上,記錄時(shí)間記為續(xù)燃時(shí)間;

11、續(xù)燃暫停:按下“續(xù)燃暫停”,續(xù)燃計(jì)時(shí)器上的計(jì)時(shí)時(shí)間會(huì)定格在此時(shí)瞬間時(shí)間上。

12、點(diǎn)火:按標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)定好燃燒時(shí)間,按下“點(diǎn)火”鍵,點(diǎn)火器點(diǎn)火,點(diǎn)燃噴燈,火焰施加于試樣上開(kāi)始燃燒;

13、停止:按下“停止”鍵,停止噴燈燃燒火焰,計(jì)時(shí)器全部復(fù)位;

14、電源:電源為AC220V  50HZ,把電源線(xiàn)接通電源,打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),儀器啟動(dòng);

15、循環(huán)水泵:按下“循環(huán)水泵”鍵,抽水水泵運(yùn)轉(zhuǎn),水塔進(jìn)行廢氣過(guò)濾處理;

16、風(fēng)機(jī):抽風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);

17、單、雙噴燈:?jiǎn)螄姛艉碗p噴燈切換選擇。

三)試驗(yàn)部分

1、燃燒試驗(yàn)箱2000mm(長(zhǎng))*1000mm(寬)*4000mm(高)

2、帶型丙烷燃?xì)鈬姛?個(gè)(如圖)


3、寬500mm標(biāo)準(zhǔn)型鋼梯、寬800mm寬型鋼梯

4、370W單相水泵1個(gè)

5、內(nèi)焰接觸點(diǎn)標(biāo)示尺1個(gè)

6、紙尺寸示尺1個(gè)

7、試驗(yàn)長(zhǎng)度尺1把

8、試驗(yàn)固定架:材質(zhì):鋼板經(jīng)細(xì)加工后烤漆,為純黑色

三、注意事項(xiàng)

1、試驗(yàn)前,先接好液化石油罐膠管用調(diào)壓閥,然后將信號(hào)控制線(xiàn)連接起來(lái),接通控制箱的電源開(kāi)關(guān),檢查連接正確無(wú)誤,應(yīng)注意有無(wú)漏氣。如無(wú)漏氣,方可將電源開(kāi)關(guān)打到開(kāi)的位置上。打開(kāi)氣瓶總閥,旋開(kāi)調(diào)壓閥開(kāi)關(guān),乙炔減壓閥的高壓表指示的壓力應(yīng)在0.01~0.02Mpa(此為出氣的工作壓力),如超過(guò)0.02Mpa會(huì)有危險(xiǎn),可能會(huì)有漏氣現(xiàn)象。

2、試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)和氣瓶總閥,確認(rèn)無(wú)燃燒物冒火,才可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。


四、試驗(yàn)方法

1、試樣選擇

   a 試樣應(yīng)由若干根等長(zhǎng)的電纜試樣段組成。每根電纜試樣段的*小長(zhǎng)度為3.5m

   b 電纜試樣段的總根數(shù)應(yīng)使總體積中試樣所含非金屬材料

   c 試樣應(yīng)在表(1)中規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行選擇。

   d 試驗(yàn)前作為試樣的電纜試樣段應(yīng)在(20±10℃)下放置至少16 h。電纜試樣段應(yīng)是干燥的。


2、電纜試樣段數(shù)量的確定

   a 為計(jì)算電纜試樣段的數(shù)量.應(yīng)確定一根電纜試樣段每米所含非金屬材料的體積。

   b 小心截取一根不小于0.3 m的電纜段。其截面與電纜軸線(xiàn)成直角以便能**測(cè)量其長(zhǎng)度。

   c 每種非金屬材料(包括發(fā)泡材料)的密度應(yīng)采用適當(dāng)方法測(cè)量,測(cè)得的數(shù)據(jù)約到小數(shù)點(diǎn)后第2位。

   d 從電纜段上剝下每一種非金屬材料Ci并稱(chēng)重。任何小于非金屬材料總質(zhì)量5%的材料應(yīng)假定其密度為1 kg/dm3

   e 如果半導(dǎo)電屏蔽不能從絕緣材料上剝離.可以視為一體測(cè)量質(zhì)量和密度。

每種非金屬材料Ci的體積Vi ( I. /m電纜)按下式計(jì)算:

    其中:

     Mi—材料Ci的質(zhì)量,單位為千克(kg);

     pi—材料Ci的密度,單位為千克每立方分米(kg/dm3);

     l—電纜試樣段的長(zhǎng)度,單位為米(m)

     每米電纜所含非金屬材料的總體積V等于各種非金屬材料體積V1,V2等的總和。

將試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的每米體積除以每米電纜非金屬材料的總體積V得到需要安裝的電纜試樣段根數(shù)。取*接近的整數(shù)(0.5以上進(jìn)位至1)安裝到鋼梯上。

3、試樣安裝

1)一些截面超過(guò)35 mm2的電纜






    對(duì)于至少有一根導(dǎo)體截面超過(guò)35 mm2的電纜.每個(gè)電纜試樣段應(yīng)使用金屬線(xiàn)(鋼線(xiàn)或銅線(xiàn))分別固定在鋼梯的各個(gè)橫檔上。直徑50mm及以下的電纜采用直徑0.5 mm~1. 0 mm的金屬線(xiàn)。直徑50 mm以上的電纜使用直徑1.0 mm~1. 5 mm的金屬線(xiàn)。

電纜試樣段應(yīng)呈單層安裝在鋼梯前面。電纜試樣段間的間隔應(yīng)為0.5倍電纜直徑。但不超過(guò)20 mm。無(wú)論采用標(biāo)準(zhǔn)鋼梯還是寬型鋼梯.試樣邊緣與鋼梯內(nèi)側(cè)垂面的*小距離應(yīng)為50mm

    標(biāo)準(zhǔn)鋼梯上試樣的*大寬度應(yīng)為300mm。寬型鋼梯上試樣的*大寬度應(yīng)為600mm。

安裝電纜試樣段時(shí).**個(gè)電纜試樣段應(yīng)大致位于鋼梯中心。其后的電纜試樣段在兩側(cè)添加。以使全部電纜試樣段大致排列在鋼梯的中心。

(寬型鋼梯單層間隔安裝)

對(duì)于AF/R類(lèi)電纜采用標(biāo)準(zhǔn)型雙層間隔安裝,具體操作請(qǐng)參照(表1)

   安裝時(shí)每個(gè)電纜試樣段應(yīng)使用金屬線(xiàn)(鋼線(xiàn)或銅線(xiàn))分別固定在鋼梯的各個(gè)橫檔上。直徑50 mm及以下的電纜采用直徑0.5 mm~1.0mm的金屬線(xiàn)。直徑50 mm以上的電纜使用直徑1.0 mm~1. 5 mm的金屬線(xiàn)。

   使用標(biāo)準(zhǔn)鋼梯,試樣應(yīng)至少包括4根電纜試樣段。至少兩根電纜試樣段應(yīng)安裝在鋼梯后面。

試樣需要4個(gè)以上電纜試樣段時(shí),相繼安裝的電纜試樣段應(yīng)交替安裝在鋼梯的前面和后面。

整個(gè)試樣應(yīng)如下安裝:

—一層(前面或后面)中電纜試樣段間的間隔應(yīng)0.5倍電纜直徑,但不超過(guò)20 mm;

—單層*大寬度應(yīng)為300 mm;

—試樣邊緣與鋼梯內(nèi)側(cè)垂面的*小距離應(yīng)為50 mm;

—安裝在鋼梯后面的電纜試樣段應(yīng)位于鋼梯前面試樣段之間間隔的中心;

—全部電纜試樣段大致排列在鋼梯的中心(如下圖)

(標(biāo)準(zhǔn)鋼梯雙層間隔安裝)

2)一些截面為35mm2及以下的電纜

    對(duì)于一些導(dǎo)體截面不超過(guò)35mm的電纜。電纜試樣段應(yīng)分別或成組的采用直徑0.5 mm~1. 0 mmmm的金屬線(xiàn)(鋼線(xiàn)或銅線(xiàn))固定在鋼梯的各個(gè)橫檔上。

    電纜試樣段應(yīng)呈相互接觸的一層或多層安裝在標(biāo)準(zhǔn)鋼梯前面,試樣的*大寬度應(yīng)為300mm。試樣邊緣與鋼梯內(nèi)側(cè)垂面的*小距離應(yīng)為50mm。

    安裝電纜試樣段時(shí).**個(gè)電纜試樣段〔組)應(yīng)大致位于鋼梯中心。其后的電纜試樣段吸組)在兩側(cè)添加。以使全部電纜試樣段大致徘列在鋼梯的中心。

    如果**(或其后)層用完了鋼梯的全部寬度。還需要使用**(或更多)層。**(或其后)層的**個(gè)電纜試樣段心組)應(yīng)大致位于鋼梯中心。其后的電纜試祥段心組)在兩側(cè)添加。以使**〔或其后)層全部電纜試樣段大致排列在鋼梯的中心。

如果試樣需要使用大量的電纜試樣段。可以采用規(guī)定的金屬線(xiàn)構(gòu)成平坦的電纜試樣段組安裝在鋼梯橫檔上。每個(gè)電纜試樣段組*大寬度為5個(gè)電纜試樣段。為保證一致性。推薦將相鄰的電纜試樣段組緊貼在一起固定在每根橫檔上。以確保電纜試樣段相互接觸

(標(biāo)準(zhǔn)鋼梯單層接觸安裝)

4、供火時(shí)間

    AR/F、A、B類(lèi)電纜供火時(shí)間為40min,C、D類(lèi)電纜供火時(shí)間為20min此后應(yīng)熄滅火焰。通過(guò)試驗(yàn)箱的空氣流流量應(yīng)維持到電纜停止燃燒或發(fā)光.或者維持到*長(zhǎng)1 h.此后應(yīng)強(qiáng)行熄滅電纜的燃燒或發(fā)光。

5、試驗(yàn)結(jié)果評(píng)價(jià)

    電纜燃燒或發(fā)光停止或被熄滅后。應(yīng)將試樣擦于凈。擦于凈后。如果原表面未損壞。所有煙灰都可忽略不計(jì)。非金屬材料軟化或任何變形也忽略不計(jì)。火焰蔓延應(yīng)通過(guò)損壞范圍來(lái)測(cè)定。損壞范圍為噴燈底邊到炭化部分起始點(diǎn)間的距離,單位為m, **到2位小數(shù)。炭化部分起始點(diǎn)的確定如下:

用鋒利物品。如刀口,按壓電纜表面,表面從彈性變成脆性(粉化)的地方表示是炭化部分起始點(diǎn)。

6、性能要求

對(duì)特定型號(hào)或種類(lèi)的電線(xiàn)電纜的性能要求應(yīng)在相關(guān)電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中單獨(dú)的規(guī)定。在沒(méi)有給定的性能要求時(shí),即是在鋼梯前面還是后面,測(cè)得的試樣*大炭化范圍,都應(yīng)不高于噴燈底邊2.5m。

7、復(fù)檢步驟

試樣未通過(guò)本試驗(yàn).有爭(zhēng)議時(shí)。應(yīng)按上述的規(guī)定再進(jìn)行兩次試驗(yàn)。如果兩次試驗(yàn)結(jié)果均符合所述要求。則應(yīng)認(rèn)為該電線(xiàn)電纜通過(guò)本試驗(yàn)。

8、試驗(yàn)報(bào)告

試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括如下信息:

i)被試電纜的完整描述;

j)被試電纜的生產(chǎn)廠家;

k)執(zhí)行試驗(yàn)參照的標(biāo)準(zhǔn)部分;


表(1):

AF/R類(lèi)電纜:

A類(lèi)電纜:


B類(lèi)電纜:


C類(lèi)電纜:


D類(lèi)電纜:



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